高溫耐磨圓盤探極的主要技術(shù)指標(biāo)介紹
更新時(shí)間：2022-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：1998次
高溫耐磨圓盤探極在1200℃高溫狀態(tài)下，在高速流動(dòng)介質(zhì)強(qiáng)沖擊下、在長期含有二氧化硫或氧氣氣體中無金屬晶間腐蝕和高溫蠕變現(xiàn)象，抗彎抗磨損保持強(qiáng)度不變。性能已超過國外同類型產(chǎn)品，現(xiàn)已成功應(yīng)用于化工干熄焦?fàn)t槽內(nèi)焦碳、除塵器料倉內(nèi)集塵的料位測(cè)量。
高溫耐磨圓盤探極主要技術(shù)指標(biāo)：
1、測(cè)量介質(zhì)溫度：≤1200℃
2、環(huán)境溫度：-30℃~+70℃
3、測(cè)量范圍：3Pf~1000Pf
4、控制器輸出信號(hào)：無源接點(diǎn)1組容量：250VAC3A（30VDC5A）
5、控制器工作電源：A220±10%50Hz（或24VDC±10%）
6、防護(hù)等級(jí)：IP54
7、結(jié)構(gòu)形式：分體式（探極與控制器分體連接，連接電纜≤10m）
高溫耐磨圓盤探極的優(yōu)勢(shì)
1、加載方式：該類型濟(jì)南恒旭高溫端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是我公司在行業(yè)*引進(jìn)伺服電機(jī)加載，可控性強(qiáng)，故障率低，經(jīng)多年不斷改進(jìn)，性能穩(wěn)定可靠，其中的雙浮動(dòng)軸承技術(shù)、無間隙導(dǎo)向技術(shù)以及緩沖交叉平衡技術(shù)均是試驗(yàn)力準(zhǔn)確穩(wěn)定的保證，降低了系統(tǒng)誤差，保證了試驗(yàn)力、摩擦力實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)量的準(zhǔn)確性；
2、主體結(jié)構(gòu)：摩擦試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)應(yīng)盡量減小電機(jī)及附屬部件震動(dòng)對(duì)磨痕產(chǎn)生的影響，因此我們采用整體主體，加厚支撐板，并采用中國臺(tái)灣東元伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，相關(guān)傳動(dòng)部件也采用進(jìn)口精密軸承；
3、電氣部分：設(shè)備采用獨(dú)立嵌入式工業(yè)控制器，工業(yè)金屬觸屏，采集獨(dú)立分析模塊，有力保證設(shè)備高速或油膜破裂劇烈震動(dòng)時(shí)對(duì)控制部分性能的影響；
4、加熱系統(tǒng)：一般國產(chǎn)高溫摩擦磨損試驗(yàn)設(shè)備均標(biāo)稱800℃，當(dāng)達(dá)到該溫度時(shí)高溫爐表面溫度已達(dá)到300℃左右，且800℃是極限溫度，如在該溫度下使用，將大大降低爐體壽命。我們根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)分析利弊，經(jīng)過理論探討、分析及實(shí)際應(yīng)用設(shè)計(jì)出MMUD系列高溫試驗(yàn)產(chǎn)品，該設(shè)備理論溫度可達(dá)1200℃，不同客戶實(shí)際應(yīng)用溫度分別為900℃、1100℃、950℃，均良好運(yùn)行，溫度波動(dòng)±2℃。
5、控制軟件：軟件一般均可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集，我們自主研發(fā)的HTMS系列軟件(非材料拉力試驗(yàn)機(jī)改造的軟件)，可以根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)建立專業(yè)試驗(yàn)方案，具有數(shù)據(jù)表格保存導(dǎo)出功能。
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